Depo ve Stok
Fiziksel hareketin izini kaybetmeyin.
Siparişteki miktarla depodaki miktar aynı şey değildir; farkların gerekçesi izlenemeyebilir.
CompOS yaklaşımı
Malzeme, depo, kabul, giriş, çıkış, transfer, sayım ve düzeltmeyi yetkili işlem kayıtlarıyla takip edin.
Bu modül için görüşelim ↗Siparişteki miktardan depodaki gerçeğe.
100 birim siparişin 60 birimi kabul edilir. Eşlenen malzeme için uygun stok girişi oluşur. Sayım farkı doğrudan silinmez; gerekçeli düzeltme onaya taşınır.
- 01
Malzeme eşleme
- 02
Kabul kaydı
- 03
Stok hareketi
- 04
Sayım / fark
- 05
Onaylı düzeltme
Geliştirilecek kapsamı yakından tanıyın.
- ↗ Depo ve malzeme kartları
- ↗ Giriş / çıkış / transfer
- ↗ Satın alma kabul bağlantısı
- ↗ Sayım kayıtları
- ↗ Onaylı düzeltme
- ↗ İşlem geçmişi
Doğru kişi. Doğru kaynak. Doğru karar.
Depo ve kaynak kapsamı her işlemde kontrol edilir. Gerçekleşmiş hareketin izi, düzeltme gerekçesiyle birlikte korunur.
COS ürün mimarisinin geliştirme kapsamı. Önceki referans mimaride çekirdekler bulunsa da güncel sürüm uçtan uca kabulü doğrulanmadı.
Bu sayfa hedef kapsamı ve örnek iş akışını anlatır; güncel sürüm'te hazır modül taahhüdü değildir. Çekirdek miktar bazlıdır. FIFO, maliyet değerleme ve otomatik yeniden sipariş hazır özellik olarak gösterilmez.
Mevcut: son kaynak incelemesinde kodu ve yerel kabul kanıtı bulunan çekirdek. Pilot, geliştirme ve kuruma özel kapsam ayrı gösterilir; her kurulum ayrıca kabul edilir.
Depo ve Stok için bir başlangıç planlayalım.
İş hedefinizi ve öncelikli akışı paylaşın. Size uygun ürün kapsamını ve başlangıcı birlikte belirleyelim.